煤泥烘干解決方案
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熱泵烘干在煤泥烘干中的應用
一、煤泥烘干現(xiàn)狀
隨著煤炭生產(chǎn)機械化程度的提高,粉煤在原煤種所占的比例越來越大,這就使得動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。煤泥作為洗煤過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,因粒度細、持水性強、灰分高,且含有較多黏土等特點,給煤泥的綜合利用帶來了諸多不便。目前洗煤廠的煤泥絕大部分都閑置堆積,或廉價售給當?shù)剞r(nóng)民,既污染環(huán)境又造成了資源的浪費,并且煤泥的價值也沒有得到有效利用。
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二、熱泵烘干煤泥優(yōu)勢
熱泵干燥處理煤泥的新工藝,就是為了解決煤泥由于高水分(40%—50%)而無法綜合利用的問題。該工藝的成功運用,使得煤泥水分從40%—50%下降到12%左右。可以使煤泥的烘干實現(xiàn)連續(xù)化、工業(yè)化,并保證煤泥中的燃燒物質在烘干處理的過程中得以有效地保存,煤泥的熱值每公斤三千五百達卡(單位重量燃料燃燒時放出的熱量稱為發(fā)熱量,人為規(guī)定以每公斤發(fā)熱量七千大卡的煤作為標準煤,并已此作為標準折算耗煤量)。烘干后的煤泥用途廣泛:1、作為原料加工成各種煤球,供工業(yè)鍋爐或者居民生活使用;2、作為電廠燃料,降低生產(chǎn)成本;3、作為磚廠添加劑,提高磚的質量;4、作為水泥廠添加劑,改善水泥性能;5、含有某些特定成分的煤泥可以用作化工原料。
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三、熱泵烘干在蚊香烘干中的應用
空氣能熱泵烘干機用于香料烘干,取代普通電鍋爐,燃油鍋爐,節(jié)能四分之三,而且采用全自動控制,無需專人看守;可以一年四季使用,解決了一些香廠必須太陽曬和無曬場雨季不能生產(chǎn)的難題。所以采用能效比高,經(jīng)濟節(jié)能、安全環(huán)保的熱泵烘干,熱泵烘干必定會成為未來的趨勢。
1.采用高溫熱泵烘干機組,對蚊香進行烘干。烘烤的進程的有程序自動控制。保證蚊香品質的穩(wěn)定性。
2.科學合理的烤房結構設計,加速烘烤進程,提高生產(chǎn)效率,特別是在蚊香的供貨旺季,解決制約工廠出貨的瓶頸問題。
3.機組耗電少,運行成本低。
4.車間干凈整潔,提升員工工作環(huán)境質量。熱泵機組的出風溫度保證在17°C,夏天引入車間可以降溫,冬天可以供暖.
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四、蚊香烘干工藝參數(shù)
烘干數(shù)據(jù) |
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總耗電量 |
≤150KW/h |
烘干溫度 |
≤65°C |
烘干時間 |
8~12小時 |
烘干質量 |
濕料400kg |
起始濕度 |
75% |
烘干濕度 |
13% |
烘干房體積 |
3.5×8×2.5=70m³ |
12小時盤(蚊)香數(shù)量 |
26400片 |
24小時盤(蚊)香數(shù)量 |
15750片 |
五、熱泵烘干與燃煤烘干對比
烘干方式對比 |
||
特點 |
燃煤烘干 |
熱泵烘干 |
保溫效果 |
保溫效果差,熱量損失大 |
保溫效果好,熱量損失小 |
環(huán)境影響 |
粉塵嚴重,車間環(huán)境及空氣質量差 |
烘干過程無廢氣、廢渣等排出 |
節(jié)能 |
能耗高 |
能耗小,主機產(chǎn)生的涼風還可以降低車間溫度,減少空調負載 |
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